智能型小同步碎石封层车

     

沥青同步碎石车是由我公司自行研制开发设计，具有自主知识产权的同步碎石封层机，不需料斗举升就可实现石屑撒布施工，方便桥梁、涵洞的施工，另外增加了喷头架双排喷洒结构，设备操作工序得到简化，操作简单，整机技术性已达到世界先进水平。 

       同步洒布沥青和石料使沥青结合料和碎石之间在最短的时间内有最充分的表面接触，达到其最大限度的粘结性，从而形成保护原有路面的沥青碎石磨耗层，具有防水、防滑、耐磨耗和抗裂等性能，广泛应用在沥青路面施工领域。如高等级公路路面的上封层和下封层、低等级公路的面层施工；也可以用于路面的预防性养护或修复等等，具有很高的性价比。可喷洒普通沥青、乳化沥青橡胶沥青等。 
       同步碎石机分五大部分：主车、沥青洒布部分、石屑撒布部分、操作系统、动力系统。

       技术参数

外形尺寸（ L x W x H）	8890x2500x3100
总质量（kg）	18000
额定质量（kg）	7040,6975
整备质量（kg）	10830
沥青罐容积（m3）	6.4
料仓容积（m3）	6
基本洒布宽度（mm）	200-3000
最大洒布宽度（mm）	3000
碎石撒布最大宽度（mm）	3000
碎石洒布量(kg/㎥)	3-20
排放标准	国VI

产品特色：
●人性化设计

料仓及车尾安装有摄像，实时监控料仓石料的剩余及石料的撒布情况。

●高性能发电机
发电机使用大功率柴油发电机组，启动方便。高品质无刷型发电机，为整车提供稳定、高效的动力源，充分的保证了日常施工中的工作效率。工作稳定可靠。
●智能控制显示器
德国西门子PLC控制系统：采用德国西门子PLC和台湾威纶通触摸屏相结合自动控制沥青和石料的撒布与停止，并实时控制显示当前工作状态下的各种工作参数。洒布量精确，完美实现沥青喷洒三重叠，均匀度好；
●大容量沥青罐
内装u型燃烧室及加热盘管，可使罐内沥青加热迅速，保温持久。工作平台和梯子，防护栏。外罩不锈钢包皮，夹层为100 mm厚矿棉保温。
●导热油系统
采用双U型导热油炉，2台进口燃烧器加热，温度可按需调整，决不会烧焦沥青。该款同步车设计比同类产品使用更少的导热油，进一步提高加热速度，降低更换成本。 盘管作用使导热油通过管道从导热油炉出口到进口实现循环。对罐内沥青及沥青管道内沥青进行60～210℃的加热；
●燃烧器
优势：2台意大利利雅路燃烧器，柴油燃烧加热，采用带专用导热油的燃烧室间接加热，决不会烧焦沥青，温度可随时监控。
●洒布杆
最大沥青洒布宽度为3000mm，喷嘴采用气缸式自动喷嘴，可以单独控制每个喷嘴的启闭，可根据实际施工需求任意调节洒布宽度。
喷洒杆内部安装有导热油加热管确保了每个喷嘴受到导热油循环加热，无死角。且内部压力均匀，洒布质量高。 

●沥青泵

采用国内知名品牌威肯特尚贵高粘度齿轮泵，自带夹套，导热油加温，大功率电机驱动，原装进口传感器检测沥青泵转速，适应车速，实时控制。

该沥青泵与一般齿轮沥青泵相比，具有进出口管径小、重量轻、转速高、传动稳、噪音低、寿命长、使用功率小而流量大等优点，提高了封层车对粘稠沥青的适宜性及研磨性。其最大优点精度高，从而提高了洒布精度。

●石屑撒布部分

由撒布器大架、料门组件、滚筒组件和分料组成。石料利用自由重力从倾斜10~35°的料斗上滑落（可以在桥梁隧道内施工作业），经过料门到达滚筒，转动的滚筒将石料均匀的甩出去，落到布料器上，通过布料器上的分料板均匀地散到撒料板上，然后通过自由落体运动着地，实现石料的撒布。

●操作系统

1）实现喷头架的上升下降；

2）可以在显示器上时刻监视撒布量；

3）采用进口测速传感器准确检测车速、沥青泵转速、确保洒布量。

4）沥青喷嘴和料门一对一控制；

5）精确控制碎石撒布量，碎石洒布径5-25mm。

6）有效解决沥青喷洒两边单层无重叠问题。

●气路及清洗系统

喷洒结束后，采用高压空气将管路及喷洒杆内的残留沥青进行吹扫。另设有柴油加注口,可加入适量柴油,在沥青种类更换时可以对管路进行清洗，并可结合高压空气更彻底的清空残留沥青。整个清洗过程简单方便，经济可靠，又不污染环境。

●设备优点

     ◆ 降低了施工劳动强度，减少了预算投入，节约了人力资源，提高工作效率、工作质量；

◆ 整机运行稳定，撒布均匀，实现了零起步喷洒。可自由调节洒沥青和撒石料宽度；

◆ 良好的保温层，保温性能指数≤20℃/8h，且防腐耐用；

◆ 设备均采用加工精确度高喷嘴，使每个喷嘴喷洒一致性和喷洒效果得到充分保证；

◆ 整机经过多次的工程施工改进，性能可靠，操作维护方便。